淳九控股钢板预处理线是指钢材在加工前进行表面抛丸除锈并涂上*层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构 件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形 状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。钢板预处理线抛丸机主要有横移上卸料、上卸料辊道、预热、抛丸清理、喷漆、烘干、自动监测系统、高效除尘器、电控等九部分组成。这*生产线全线由西门子PLC可编程控制，采用位移寄存器和光电检测，自动测量钢板厚度和宽度、自动调整抛射宽度和清扫装置的升降高度。
 
    适用范围：可以广泛应用于0.5-6.5米宽度钢板、型钢的表面除锈、涂漆、桥梁、海上石油钻井平台、港口码头设施、集装箱、锅炉、冶金等制造行业

钢板预处理线组成
 
• 进出料辊道式传送机（也可配置交叉传送机以提高效率）
• 预加热或加热及烘干设备（使后续上漆干的更快）
• 辊道输送式抛丸机（可处理板材的宽度范围为 0.5 - 5m，处理速度为每分钟 1.0 – 10m）
• 刚刚清理过的钢材料经由喷漆室在表面喷上*层水溶型或溶剂型底漆，形成临时的防腐蚀保护层。
• 干燥通道通过板式传送机将新喷漆的材料传送到通道出口